方案報價
1 工程概況
本工程位于上海市閔行區總數為7個建筑單體,其中1#-3#樓為高層住宅,4#,5#,7#為商業,6#樓為會所,總建筑面積為 91791.7 平方米,其中地下建筑面積為40338.1平方米,地上建筑面積為51453.6平方米。1#-3#樓最高標高為60.4米,共18層;4#、5#、7#樓最高標高為8.75米,共2層;6#樓最高建筑標高為15.9米,共2層。該工程外裝主要采用石材幕墻,干掛龍骨采用Q235b鋼材,石材為天然花崗巖,五金連接件大部分為鍍鋅鋼構件和不銹鋼構件,少量為鋁合金連接件。目前該工程外裝幕墻施工尚未完工。
2 檢測目的和意圖
該工程在幕墻制作安裝過程中,因發現存在幕墻龍骨生銹、損壞,焊縫不飽滿、漏焊,連接螺栓、墊片等五金件缺失,連接角碼安裝偏位,石材厚度及槽口加工精度不足,石材存在外觀缺陷等質量問題,委托單位委托我檢測站對該工程外立面幕墻質量進行檢測鑒定。針對檢測中存在的工程質量問題,委托人認為必要時,以此檢測報告作依據向法院提起訴訟。
3 檢測依據
1)委托方委托要求;
2)委托方提供的房屋建筑結構設計圖紙、幕墻設計及施工資料;
3) 國家標準《建筑幕墻》(GB/T21086-2007);
4)行業標準《金屬與石材幕墻工程技術規范》(JG133-2013);
5)行業標準《天然花崗石建筑板材》(GB/T 18601-2009);
6)國家標準《鋁合金結構設計規范》(GB50429-2007);
7)國家標準《鋼結構設計規范》(GB50017-2003);
8)國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規范》(GB50205-2017);
9)地方標準《建筑幕墻工程技術規范》(DGJ08-56-2012);
10)其他原設計要求或施工合同約定的標準規范。
4 檢測內容
根據委托要求,本次檢測范圍主要為該項目七幢房屋外立面幕墻工程質量,根據有關檢測標準和規范,確定如下檢測內容。
4.1資料調查
(1)調查房屋幕墻裝修設計圖紙、變更資料等。
(2)調查房屋幕墻施工資料、驗收記錄等。
4.2現場檢測
根據現場實際情況,該項目幕墻鋼龍骨型材(橫向及豎向構件)已大部分安裝完畢,連接角碼部分未安裝,花崗巖大理石幕墻安裝約占總面積的1/2,硅膠尚未施工。幕墻檢測主要分三部分:鋼型材,石材面板,五金配件及轉接件。
4.2.1鋼型材(主要為Q235b鋼材)
(1)普查鋼型材表觀質量,是否存在銹蝕、缺損、變形等缺陷;
(2)抽樣檢查主要橫向構件和豎向構件(鋼龍骨)的截面尺寸及加工尺寸偏差;
(3)抽樣檢查主要橫向構件和豎向構件加工工藝,包括材料屬性、漆膜厚度;
(4)抽樣檢查主要橫向構件和豎向構件(鋼龍骨)安裝尺寸偏差,包括構件間距、構件垂直度、橫向構件水平度、豎向構件直線度和表面平整度等;
(5)對主要焊縫進行抽樣檢測,檢測焊縫表觀質量,焊縫尺寸。
4.2.2石材面板(天然花崗巖)
(1)普查石材面板表觀質量,是否存在缺棱掉角、色斑色線、裂紋、窩坑等缺陷;
(2)抽樣檢查石材面板外形尺寸及加工尺寸偏差,包括厚度、背栓孔、槽口等尺寸;
(3)抽樣檢查石材面板材料屬性及加工工藝,光面或毛面等;
(4)抽樣檢查石材面板安裝尺寸偏差,包括上端水平偏差,邊部垂直偏差,外表面平整度,相鄰石材縫寬等;
(5)抽樣檢測石材面板的彎曲強度和吸水率。
4.2.3五金配件及轉接件(鋁合金掛件、鋼角碼、不銹鋼螺栓、機械錨栓等)
(1)普查五金配件及轉接件表觀質量,是否存在銹蝕、缺損、變形等缺陷;
(2)抽樣檢查五金配件及轉接件的截面尺寸及加工尺寸偏差;
(3)抽樣檢查五金配件及轉接件的材料屬性、加工工藝、漆膜厚度等;
(4)現場對擴底機械錨栓受拉性能進行抽樣復驗。
4.3分析評估
參照原設計圖紙資料及相關標準規范,對上述具體檢測事項進行分析評估。
4.4檢測結論
根據檢測情況,從材料制作、現場安裝等方面綜合分析評估房屋幕墻存在的工程質量問題,出具檢測報告。
5 主要儀器設備
檢測主要儀器設備見表1。
6 檢測面積統計
因該工程外立面裝飾尚未完工,我站檢測人員現場對該工程房屋外立面裝飾面積進行統計。統計分兩部分,鋼龍骨鋪設面積和石材面板鋪設面積。詳見表2。
7 需委托方配合事項
1)提供被檢測房屋建筑、結構設計施工圖紙;
提供幕墻設計圖紙/資料、材料進場合格證明;
提供幕墻施工資料、驗收資料等。
2)配合人員,協調現場檢測配合工作,以便檢測工作順利進行。
3)現場提供水、電等必需品。
4)其他必需的且合理的配合。
8 檢測鑒定進度
所有資料齊全后,現場檢測約需要10個工作日;內業數據處理、編制報告初稿約需15個工作日。提交報告初稿后,內部校對審核,并聽取委托人意見,如有必要進行補充,并出具檢測報告正稿。
本工程位于上海市閔行區總數為7個建筑單體,其中1#-3#樓為高層住宅,4#,5#,7#為商業,6#樓為會所,總建筑面積為 91791.7 平方米,其中地下建筑面積為40338.1平方米,地上建筑面積為51453.6平方米。1#-3#樓最高標高為60.4米,共18層;4#、5#、7#樓最高標高為8.75米,共2層;6#樓最高建筑標高為15.9米,共2層。該工程外裝主要采用石材幕墻,干掛龍骨采用Q235b鋼材,石材為天然花崗巖,五金連接件大部分為鍍鋅鋼構件和不銹鋼構件,少量為鋁合金連接件。目前該工程外裝幕墻施工尚未完工。
2 檢測目的和意圖
該工程在幕墻制作安裝過程中,因發現存在幕墻龍骨生銹、損壞,焊縫不飽滿、漏焊,連接螺栓、墊片等五金件缺失,連接角碼安裝偏位,石材厚度及槽口加工精度不足,石材存在外觀缺陷等質量問題,委托單位委托我檢測站對該工程外立面幕墻質量進行檢測鑒定。針對檢測中存在的工程質量問題,委托人認為必要時,以此檢測報告作依據向法院提起訴訟。
3 檢測依據
1)委托方委托要求;
2)委托方提供的房屋建筑結構設計圖紙、幕墻設計及施工資料;
3) 國家標準《建筑幕墻》(GB/T21086-2007);
4)行業標準《金屬與石材幕墻工程技術規范》(JG133-2013);
5)行業標準《天然花崗石建筑板材》(GB/T 18601-2009);
6)國家標準《鋁合金結構設計規范》(GB50429-2007);
7)國家標準《鋼結構設計規范》(GB50017-2003);
8)國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規范》(GB50205-2017);
9)地方標準《建筑幕墻工程技術規范》(DGJ08-56-2012);
10)其他原設計要求或施工合同約定的標準規范。
4 檢測內容
根據委托要求,本次檢測范圍主要為該項目七幢房屋外立面幕墻工程質量,根據有關檢測標準和規范,確定如下檢測內容。
4.1資料調查
(1)調查房屋幕墻裝修設計圖紙、變更資料等。
(2)調查房屋幕墻施工資料、驗收記錄等。
4.2現場檢測
根據現場實際情況,該項目幕墻鋼龍骨型材(橫向及豎向構件)已大部分安裝完畢,連接角碼部分未安裝,花崗巖大理石幕墻安裝約占總面積的1/2,硅膠尚未施工。幕墻檢測主要分三部分:鋼型材,石材面板,五金配件及轉接件。
4.2.1鋼型材(主要為Q235b鋼材)
(1)普查鋼型材表觀質量,是否存在銹蝕、缺損、變形等缺陷;
(2)抽樣檢查主要橫向構件和豎向構件(鋼龍骨)的截面尺寸及加工尺寸偏差;
(3)抽樣檢查主要橫向構件和豎向構件加工工藝,包括材料屬性、漆膜厚度;
(4)抽樣檢查主要橫向構件和豎向構件(鋼龍骨)安裝尺寸偏差,包括構件間距、構件垂直度、橫向構件水平度、豎向構件直線度和表面平整度等;
(5)對主要焊縫進行抽樣檢測,檢測焊縫表觀質量,焊縫尺寸。
4.2.2石材面板(天然花崗巖)
(1)普查石材面板表觀質量,是否存在缺棱掉角、色斑色線、裂紋、窩坑等缺陷;
(2)抽樣檢查石材面板外形尺寸及加工尺寸偏差,包括厚度、背栓孔、槽口等尺寸;
(3)抽樣檢查石材面板材料屬性及加工工藝,光面或毛面等;
(4)抽樣檢查石材面板安裝尺寸偏差,包括上端水平偏差,邊部垂直偏差,外表面平整度,相鄰石材縫寬等;
(5)抽樣檢測石材面板的彎曲強度和吸水率。
4.2.3五金配件及轉接件(鋁合金掛件、鋼角碼、不銹鋼螺栓、機械錨栓等)
(1)普查五金配件及轉接件表觀質量,是否存在銹蝕、缺損、變形等缺陷;
(2)抽樣檢查五金配件及轉接件的截面尺寸及加工尺寸偏差;
(3)抽樣檢查五金配件及轉接件的材料屬性、加工工藝、漆膜厚度等;
(4)現場對擴底機械錨栓受拉性能進行抽樣復驗。
4.3分析評估
參照原設計圖紙資料及相關標準規范,對上述具體檢測事項進行分析評估。
4.4檢測結論
根據檢測情況,從材料制作、現場安裝等方面綜合分析評估房屋幕墻存在的工程質量問題,出具檢測報告。
5 主要儀器設備
檢測主要儀器設備見表1。

因該工程外立面裝飾尚未完工,我站檢測人員現場對該工程房屋外立面裝飾面積進行統計。統計分兩部分,鋼龍骨鋪設面積和石材面板鋪設面積。詳見表2。

1)提供被檢測房屋建筑、結構設計施工圖紙;
提供幕墻設計圖紙/資料、材料進場合格證明;
提供幕墻施工資料、驗收資料等。
2)配合人員,協調現場檢測配合工作,以便檢測工作順利進行。
3)現場提供水、電等必需品。
4)其他必需的且合理的配合。
8 檢測鑒定進度
所有資料齊全后,現場檢測約需要10個工作日;內業數據處理、編制報告初稿約需15個工作日。提交報告初稿后,內部校對審核,并聽取委托人意見,如有必要進行補充,并出具檢測報告正稿。
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